浆砌片石施工技术交底

一、交底目的

为了规范我部M7.5浆砌片石挡土墙施工，指导现场，确保施工质量，根据相关标准、规范、验标及有关文件要求，特编制本交底。

二、交底范围

本交底适用于中铁十一局柞山高速公路LJ-13（K67+720-K79+540.752）合同段M7.5浆砌片石挡土墙和施工。

三、交底内容

1、施工工艺

（一）、所用材料要求

1、石料：

石料应质地均匀，无裂缝，抗压强度不小于30MPa，石块应大致方正，有两个大致平行面，厚度不小于15cm,长度及宽度不小于厚度。石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。

2、M7.5砂浆

2.1 砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，现场要做好原材料堆码整齐，砂子铺底要进行硬化，水泥存放要做好下垫上盖。自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。每100m³（不足100m³按100方计算）通知实验室做一组砂浆试块。

（二）、砌体砌筑

1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条砌体骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽,基础开挖后续按照设计图纸对基底承载力进行检测，检测是否满足图纸要求。

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

5、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水孔，泄水孔设置形式按照图纸要求进行,上下排交错布置，间距2-3米，呈梅花型布置，最下一排泄水孔底部应高出地面不小于0.3米。

6、挡土墙应分段砌筑，每段长度一般为10～15米，两段间设置伸缩缝，在地形、地质变化及墙高变化较大处应设置沉降缝，沉降伸缩缝宽2厘米。具体尺寸见后页图表。

7、勾缝

现场技术员如有要求按要求工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深2㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于M10砂浆勾凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

8、养生

砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。

2、施工要求

1、路基挡土墙施工前，因向技术员核查该段挡墙段内是否安装防撞护栏及其位置，是否有涵洞及超高横向排水管出口，以便预留相关位置。

2、施工放样及基础开挖应分别对墙趾地形、基底地质情况进行核对，基坑开挖至设计标高后通知实验室检测天然地基承载力。

3、基坑开挖按分段跳槽进行，基底面坡度、标高必须按设计控制，不得超挖填补。

4、墙后填土在圬工强度达到设计强度75%时，方可分层填筑，距墙背0.5～1米范围内禁止采用重型振动压路机碾压。

5、当挡墙不能连续施工或因故中断时，应预留接茬石或接茬钢筋保证工作面上下圬工体的连接。

6、如有疑问应及时向现场技术员反馈，严禁野蛮施工。

四、安全环保

1、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故；

2、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；

3、进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳；

4、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定；

5、做好现场的安全文明施工，标志、标牌齐备。